一、屠宰廢水處理概述
屠宰場與人們的生活密切相關，屠宰廢水處理也是不可忽視的一個焦點，屠宰廢水與普通的生活廢水有所區(qū)別，處理工藝也會隨之改進。善清環(huán)境專注研究水處理，為改善人居環(huán)境貢獻畢生力量!
二、屠宰廢水來源
畜類屠宰加工行業(yè)的廢水，主要由屠宰車間排出。其水量直接取決于牲畜的種類及數(shù)量，生產(chǎn)工藝不同，水質也會有所不同。畜禽屠宰加工廢水量在一天內變化幅度較大，一般屠宰都集中在白天進行，因此廢水也集中在早8時至夜12時之間排放。
屠宰加工廢水中含有部分血液、油脂、碎肉、毛發(fā)和糞便等，屬于較高濃度的有機廢水，具有較強的腥臭味。另外，綜合廢水中還含有部分生活污水，污染物含量較低。
1) 宰前工段：本工段所排廢水主要為宰前沖洗、地面糞便沖洗、脫毛等工藝，懸浮物高、毛發(fā)較多。
2) 屠宰工段：本工段排出的廢水量最大。在屠宰時雖然已經(jīng)對血液進行回收，使廢水中仍含有血液和大量的蛋白質，廢水呈鮮紅色，COD和BOD5值都很高。
3) 內臟處理工段：本工段產(chǎn)生的廢水主要是腸胃內的未消化物及排泄物。懸浮物指標很高，并且含有一些泥砂性物質。
4) 解體、整理及洗凈工段：本段是屠宰車間的最后一道工序，所排出的廢水中含有少量的血液、油脂和碎肉等。
5) 生活污水：員工日常生活產(chǎn)生的廢水污染濃度較低，COD指標在500mg/L左右。
三、屠宰廢水特點
畜類屠宰加工廢水水質的高低與屠宰時是否采血、采血方式和對腸胃內的糞便采取的處理方法有直接聯(lián)系。屠宰廢水的基本特點是：可生化性較好，水質混濁，易腐易臭，并含有大量浮渣、毛發(fā)。屠宰廢水主要污染物包括CODCr、BOD5、SS、氨氮及動植物油等。
從畜類屠宰生產(chǎn)工藝來看，畜類加工廢水水質、水量有如下特點：
1、排水不均勻。屠宰廠的廢水量在一天內變化幅度較大，一般集中在白天10h之內排放，且各生產(chǎn)工段水質、水量波動較大;
2、豬毛量大。經(jīng)回收后，廢水中仍含有大量的細小毛發(fā)，很容易堵塞管道、泵、曝氣器等設施;
3、豬血及豬糞量大。雖然對車間內產(chǎn)生的豬糞進行了回收,但來自豬圈的地面沖洗水中仍然含有部分殘留糞便,使得廢水中懸浮物含量大大增加,如果不加處理，將嚴重影響整套工程的正常運轉。因此對豬糞的預處理工藝是工程正常運轉的關鍵;另外廢水呈血紅色，色度約在500倍，同時增加了污染物水質指標如COD等的含量，據(jù)調查，屠宰廢水的BOD5在500~1000mg/L，COD一般在1500~3500mg/L。
4、含有泥砂性物質。沖洗地面、宰前沖洗及內臟處理工段廢水中含有泥砂性物質;
5、可生化性好。廢水中含有足夠的N、P等營養(yǎng)物，可為微生物提供生長和繁殖的條件;屠宰廢水中含有大量以固態(tài)或者溶解態(tài)存在的蛋白質、尿素、尿酸、脂肪和碳水化合物，此類物質通過氨化作用進一步轉化為較高濃度的氨氮，使氨氮的濃度達50~200mg/L;
6、污染指標COD、BOD、SS等較高。廢水中含有大量蛋白質、脂肪和碳水化合物，使肉類加工廢水表現(xiàn)出較高的污染指標;
7、還可能含有多種危害人體健康的細菌，如糞大腸菌、志賀氏菌、沙門氏菌等。
8、一般不含重金屬及有毒化學物質。
四、處理工藝
1、工藝選擇
(1)工藝選擇應以連續(xù)穩(wěn)定達標排放為前提，選擇成熟、可靠的廢水處理工藝。
(2)應根據(jù)廢水的水量、水質特征、排放標準、地域特點及管理水平等因素確定工藝流程及處理目標。
(3)在達標排放的前提下，優(yōu)先選擇低運行成本、技術先進的處理工藝。處理工藝過程應盡可能做到自動控制。
(4)屠宰與肉類加工廢水處理應采用生化處理為主、物化處理為輔的組合處理工藝，并按照國家相關政策要求，因地制宜考慮廢水深度處理及再用。
2、廢水處理工藝綜合分析
(1)主體工藝的選擇
屠宰廢水可生化性好，氮、磷充足，因此選擇物化+生化聯(lián)合工藝可有效地去除各種污染物，使廢水達標排放。
(2)毛發(fā)內臟碎屑、碎肉和糞便等造成的堵塞
廢水中的毛發(fā)、碎肉、糞便等雜物必須在進入水泵和生物處理構筑物前予以去除，否則會造成泵和生物處理構筑物中設備的堵塞，同時會增加后期系統(tǒng)的負荷。在設計中考慮采用格柵去除上述雜物的問題。
(3)油脂和油渣的去除
綜合廢水中的油脂和油渣(細小的油塊)常常是造成管道堵塞的一個重要原因。這些油脂和油渣與其它雜物結合易形成浮油、浮渣，很容易粘附在管道壁上形成很厚的油垢，使管道堵塞。油類物質如果大量進入生物處理設施，在低溫情況下，油脂降解緩慢，影響生物處理系統(tǒng)的處理效率，因此油脂的處理也是本工藝設計中必須予以重點考慮的問題。工藝設計中油脂的去除主要集中在格柵、隔油池、曝氣調節(jié)池、氣浮等階段進行，為防止堵塞管道前期輸水盡量采用明渠輸水。
(4)氨氮的去除
原水中凱氏氮經(jīng)厭氧處理之后，凱氏氮轉化為氨氮，使得進入好氧工段的氨氮含量升高，選擇具有脫氮除磷效果較好的工藝作為生化處理的主體工藝流程。
3、典型工藝
(1)預處理
預處理部分主要包括：粗(細)格柵、沉砂池、隔油池、集水池、調節(jié)池和初沉池等。
(2)生化處理
生化處理是屠宰廢水治理工程的核心，主要去除廢水中可降解有機污染物及氨氮等營養(yǎng)型污染物。生化處理部分主要包括厭氧處理和好氧處理。
①厭氧處理
屠宰與肉類加工廢水一般宜采用的厭氧工藝為：升流式厭氧污泥床(UASB)或水解酸化技術。
②好氧處理
好氧處理宜采用具有脫氮除磷功能的序批式活性污泥技術(SBR)或生物接觸氧化技術，有條件時亦可采用膜生物反應器(MBR)工藝。
③消毒
屠宰場與肉類加工廠廢水必須進行消毒處理。
一般采用二氧化氯或次氯酸鈉進行消毒，消毒接觸時間不應小于30min，有效濃度不應小于50 mg/L?？杉骖櫩紤]廢水脫色處理與消毒。
(3)深度處理
地方環(huán)保部門對廢水處理及排放有嚴格要求時應進行深度處理。
達標排放廢水的深度處理宜采用生物處理和物化處理相結合的工藝，如曝氣生物濾池(BAF)、生物活性炭、混凝沉淀、過濾等。具體選用何種組合方式及相關工藝參數(shù)應通過試驗確定。再用水應以項目場內為主，廠外區(qū)域為輔。
再用水用作廠區(qū)沖洗地面、沖廁、沖洗車輛、綠化、建筑施工等用途時，其水質應符合GB/T18920
